In modernen Extrusionsumgebungen sind eine effiziente Produktionsplanung, präzise Prozesssimulation und eine stabile Steuerung entscheidend, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Kabel- und Gummiproduzenten stehen unter zunehmendem Druck, maßgeschneiderte Produkte schnell und zuverlässig zu liefern – bei gleichbleibend hoher Qualität und Energieeffizienz. Die Smart-Manufacturing-Lösung von boTec wurde entwickelt, um diesen Herausforderungen gerecht zu werden. Sie vereint Produktionsplanungssoftware, Fertigungssimulationssoftware und fortschrittliche Steuerungstools in einem integrierten System für Extrusionslinien – vollständig im Einklang mit den Strategien von Industrie 4.0.
Durch die Verbindung von digitaler Simulation, Prozesssteuerung und Datenintegration ermöglicht boTec eine durchgängige, intelligente Produktionskette. Der digitale Zwilling der Extrusionslinie bildet alle Anlagenparameter in Echtzeit ab, optimiert Produktionsabläufe und reduziert Ausschuss sowie Energieverbrauch. So werden Planungs- und Steuerungsprozesse nicht nur effizienter, sondern auch flexibler – und schaffen die Grundlage für eine nachhaltige, zukunftssichere Fertigung im Sinne von Smart Manufacturing.
Herausforderungen in der Produktionsplanung und -steuerung
- Fehlende Verbindung zwischen Planung und Betrieb
Viele Extrusionslinien verfügen über keine digitale Verknüpfung zwischen Engineering und Produktion. Manuelle Rüstprozesse führen zu Verzögerungen, Ineffizienzen und verfehlten Qualitätszielen. - Zeitintensive Inbetriebnahme und Produktwechsel
Ohne virtuelle Tests erfordern Umstellungen auf neue Produkte erhebliche Ressourcen und physische Testläufe. - Begrenzte Prozesstransparenz
Wenn Produktionsdaten nicht digital erfasst werden, ist es schwierig, Ursachen nachzuvollziehen, Vorschriften einzuhalten oder fundierte Planungsentscheidungen zu treffen. - Druck, individuelle Produkte schneller zu liefern
Kurze Lieferzeiten und variierende Kundenanforderungen verlangen nach schnelleren und anpassungsfähigeren Produktionssteuerungen.
boTec Intelligente-Extrusion-Lösung
Die Lösung von boTec erstellt einen digitalen Zwilling der Extrusionslinie und stellt damit ein zentrales Werkzeug für Produktionsplanung, Simulation und Live-Steuerung bereit. Sie ist speziell auf die komplexen Anforderungen der Kabel- und Gummiherstellung zugeschnitten.
- Virtuelle Linienkonfiguration
Mit fortschrittlicher Fertigungssimulationssoftware lassen sich komplette Produktionslinien modellieren – einschließlich Extrudern, Vulkanisationstunneln, Stickstoff- oder Dampfprozessen und thermischen Zonen. - Validierte Rezeptplanung
Ingenieur*innen definieren Materialparameter, Liniengeschwindigkeiten und Temperaturprofile digital und führen Simulationen durch, um die Leistung vor der physischen Einrichtung zu validieren – dies unterstützt die virtuelle Inbetriebnahme. - Integrierte Produktionssteuerung
Nach Abschluss der Planung wechselt das System in den Ausführungsmodus und nutzt validierte Rezepte für die Echtzeitsteuerung der Produktion. Alle Prozessparameter werden zentral überwacht und bei Bedarf angepasst. - Intelligente Schnittstellen und Systemintegration
Die Lösung unterstützt OPC UA, MQTT und andere offene Protokolle für eine nahtlose Kommunikation mit MES-, SCADA- und Automatisierungssystemen. - Lückenlose Rückverfolgbarkeit
- Jeder Parameter, jede Charge und jeder Prozessschritt wird in einer digitalen Produktionsakte dokumentiert – für vollständige Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Unterstützte Extrusionsszenarien
Die Lösung von boTec deckt eine Vielzahl von Anwendungsfällen in der Gummi- und Kunststoffextrusion ab:
- Vulkanisation – Kombination von Extrusion und Aushärtung für die Herstellung von Schläuchen, Kabeln oder Dichtungen
- Compoundierung / Mischen – Modellierung von diskontinuierlichen oder kontinuierlichen Mischprozessen für Gummi und Thermoplaste
- Profilieren & Co-Extrusion – Konfiguration komplexer Prozesse mit mehreren Schichten oder Materialien
- Automatisierte Anlagenverkettung – Koordination kompletter Produktionsketten von der Mischung über Extrusion und Vulkanisation bis hin zum Schneiden
Geschäftliche Vorteile
Echtzeitsteuerung, prädiktive Simulation und skalierbares Systemmanagement senken Kosten, erhöhen die Sicherheit und steigern die Effizienz.
- Schneller produktionsbereit
Die digitale Rezeptvalidierung und virtuelle Inbetriebnahme verkürzen Rüstzeiten, reduzieren Anfahrverluste und beschleunigen die Auslieferung. - Zuverlässige, reproduzierbare Qualität
Eine stabile Produktionssteuerung gewährleistet gleichmäßige Aushärtung und Extrusion – auch bei wechselnden Produktbedingungen. - Intelligentere Produktionsplanung
Die integrierte Produktionsplanungssoftware ermöglicht eine schnellere Konfiguration, bessere Abstimmung und weniger Produktionsunterbrechungen. - Compliance und Risikominimierung
Detaillierte Protokollierung und Rückverfolgbarkeit unterstützen die Qualitätssicherung und sorgen für Audit-Sicherheit.
Unsere Alleinstellungsmerkmale
Die Lösung von boTec vereint fortschrittliche Simulation und Steuerung in einem einzigen System – speziell entwickelt für die Anforderungen der Gummi- und Kabelproduktion.